拋光樹脂用前須知：
1.拋光樹脂（ MB-400）是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成，如果裝填和操作得當，在zui初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水，無需化學再生。
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為宜。
3.拋光樹脂在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質；影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水（本文中所涉及到的水均指“高純水”，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水），所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質。
拋光樹脂安裝步驟：
1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管，以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
2.拋光樹脂將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項：
①禁止用任何機械泵轉移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
②樹脂裝填過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以zui大限度減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質污染樹脂的可能性降到zui低。
③裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面300mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放干的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
一旦出現樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水，可采用清潔的壓縮氮氣自罐底通入，使樹脂充分混合后即可再次通水使用。
④當使用FRP桶作為樹脂罐時，應先將集水管留置于桶中再裝填樹脂（裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入樹脂），在裝填樹脂過程中應適時的調整集水管的位置以使zui后能正常安裝上蓋。同時采用FRP桶作為樹脂罐時，如感覺上口口徑較小不好裝填時，可以使用漏斗式容器輔助裝填。
⑤應對樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查，如有破損必須更換。如集水器出現裂隙堵塞或串片松動，應做排除。
樹脂裝填到位后，注入高純水使罐內充滿。zui后封裝上蓋，并將管線連接到位。
3.拋光樹脂樹脂裝填完成后，應完全浸泡在水中zui少4小時。如果可能的話，浸泡過夜。
4.zui后檢查拋光樹脂各部件及管線連接無誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同，沖洗時間可能持續幾十分鐘到幾個小時。